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室內膨脹型鋼結構防火涂料
室內膨脹型鋼結構防火涂料是我公司研制開發的一種水性膨脹型鋼結構防火涂料,其防火性能、理化性能均優于GB14907-2018標準中室內膨脹型鋼結構防火涂料的規定要求。綠色環保,可廣泛用于室內鋼結構的防火保護。......

主要特點

GT-NSP-Fp1.50-SB-3室內膨脹型鋼結構防火涂料是我公司研制開發的一種水性膨脹型鋼結構防火涂料,其防火性能、理化性能均優于GB14907-2018標準中室內膨脹型鋼結構防火涂料的規定要求。綠色環保,可廣泛用于室內鋼結構的防火保護。


基層處理及施工方法

(一)基材處理

1、鋼結構表面處理是保證防火涂料耐用的基本條件,根據不同的基材,鋼結構表面處理應做以下處理:

(1)新建普通鋼構表面

鋼結構表面噴砂除銹處理后涂刷配套的防銹防腐涂層,推薦使用環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆體系。

(2)鍍鋅的鋼構表面

為保證與防火涂料的良好粘接性能,必須使用環氧涂層過渡漆處理后方可施工。

(3)舊鋼構或舊底漆表面

如底漆無破損,表面處理干凈后,檢查防火涂料和底漆的相容性;如無底漆或底漆破損嚴重時,必須經除銹重新刷防腐涂層后方可施工。

2、施工前要徹底檢查鋼件是否刷防銹漆,有無灰塵、油污,并檢查鋼梁、柱是否有裂縫和焊接不實等現象。經檢查無問題后方可開始施工。

3、沒有進行防銹處理的鋼件,必須進行防銹處理(此工序一般由用戶負責)。

(二)、刷防火涂料

1、現場開啟包裝,必須采用電動攪捧攪拌,直至稠度均勻為止。如料太稠可加少量中性水,加至適合刷涂為止,但不能超過涂料量的5%。

2、本涂料采用噴涂施工為宜,每道之間橫一道豎一道交替施工,均勻平整即可。

3、施工溫濕度要求

涂刷該涂料時要在5~35℃之間、相對濕度≤80%的情況下使用。高濕度或低溫會延長干燥時間并造成涂膜附著性差和其他性能的降低。

4、涂層需分層噴涂,每次噴涂厚度根據施工環境、溫度的情況而定,一般第一遍厚度應小于2mm,以后每遍噴涂厚度1-2mm左右,直至噴夠設計要求。

5、常溫條件下,每遍施工間隔時間12小時以上;溫度過高或過低可適當調整施工間隔時間。具體每遍噴涂間隔時間為手摸涂層表干有一定硬度即可。

6、在該產品使用過程中,建議使用無堿玻纖布進行包裹,在涂層施工至2-2.5mm厚(干膜)左右時,包裹無堿玻纖網布,網間搭接5-10cm,加網后用抹刀將網沿一個方向壓實,并注意邊角處和連接處的壓實,全面壓實并保證無空鼓部位后方可進行下一道施工。

7、噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼件,距離為0.2~0.5米為宜,空氣壓力保持0.6-0.8MPa,噴槍口直徑不少于4mm。

8、噴涂時應確保涂層完全閉合。

9、局部修補和小面積施工,可手工抹涂。

10、高濕度及低氣體流動或鋼材溫度較低都可能導致鋼材有冷凝水,從而導致涂料附著力差,甚至開裂、卷皮、脫落。

 

注意事項

1、施工時建筑物應封頂,涂層在施工和使用過程中嚴禁雨淋、浸泡和曝曬。如長時間在半封閉狀態下使用時需涂刷高性能面漆。

2、噴涂前要充分攪拌,使用中如發現變稠現象,可加少量中性水攪拌均勻后繼續使用。

3、為提高鋼構重點部位防火涂層在火災過程中的耐火穩定性,建議在施工過程中包裹高強度玻纖布。

4、在鋼結構中,頂板與鋼梁的結合部位的縫隙及網架節點部位的縫隙要使用涂料堵嚴。

5、本涂料運輸過程中溫度不得低于0℃,存放溫度大于5℃。

6、本涂料嚴禁加入其它成分,不得與其他涂料混合使用。

7、不需噴涂的地方要遮擋,噴后涂層應避免雨水沖淋及曝曬。

8、噴涂完畢后應及時清洗工具。

9、注意安全,做好安全防護。

主要特點

GT-NSP-Fp1.50-SB-3室內膨脹型鋼結構防火涂料是我公司研制開發的一種水性膨脹型鋼結構防火涂料,其防火性能、理化性能均優于GB14907-2018標準中室內膨脹型鋼結構防火涂料的規定要求。綠色環保,可廣泛用于室內鋼結構的防火保護。


基層處理及施工方法

(一)基材處理

1、鋼結構表面處理是保證防火涂料耐用的基本條件,根據不同的基材,鋼結構表面處理應做以下處理:

(1)新建普通鋼構表面

鋼結構表面噴砂除銹處理后涂刷配套的防銹防腐涂層,推薦使用環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆體系。

(2)鍍鋅的鋼構表面

為保證與防火涂料的良好粘接性能,必須使用環氧涂層過渡漆處理后方可施工。

(3)舊鋼構或舊底漆表面

如底漆無破損,表面處理干凈后,檢查防火涂料和底漆的相容性;如無底漆或底漆破損嚴重時,必須經除銹重新刷防腐涂層后方可施工。

2、施工前要徹底檢查鋼件是否刷防銹漆,有無灰塵、油污,并檢查鋼梁、柱是否有裂縫和焊接不實等現象。經檢查無問題后方可開始施工。

3、沒有進行防銹處理的鋼件,必須進行防銹處理(此工序一般由用戶負責)。

(二)、刷防火涂料

1、現場開啟包裝,必須采用電動攪捧攪拌,直至稠度均勻為止。如料太稠可加少量中性水,加至適合刷涂為止,但不能超過涂料量的5%。

2、本涂料采用噴涂施工為宜,每道之間橫一道豎一道交替施工,均勻平整即可。

3、施工溫濕度要求

涂刷該涂料時要在5~35℃之間、相對濕度≤80%的情況下使用。高濕度或低溫會延長干燥時間并造成涂膜附著性差和其他性能的降低。

4、涂層需分層噴涂,每次噴涂厚度根據施工環境、溫度的情況而定,一般第一遍厚度應小于2mm,以后每遍噴涂厚度1-2mm左右,直至噴夠設計要求。

5、常溫條件下,每遍施工間隔時間12小時以上;溫度過高或過低可適當調整施工間隔時間。具體每遍噴涂間隔時間為手摸涂層表干有一定硬度即可。

6、在該產品使用過程中,建議使用無堿玻纖布進行包裹,在涂層施工至2-2.5mm厚(干膜)左右時,包裹無堿玻纖網布,網間搭接5-10cm,加網后用抹刀將網沿一個方向壓實,并注意邊角處和連接處的壓實,全面壓實并保證無空鼓部位后方可進行下一道施工。

7、噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼件,距離為0.2~0.5米為宜,空氣壓力保持0.6-0.8MPa,噴槍口直徑不少于4mm。

8、噴涂時應確保涂層完全閉合。

9、局部修補和小面積施工,可手工抹涂。

10、高濕度及低氣體流動或鋼材溫度較低都可能導致鋼材有冷凝水,從而導致涂料附著力差,甚至開裂、卷皮、脫落。

 

注意事項

1、施工時建筑物應封頂,涂層在施工和使用過程中嚴禁雨淋、浸泡和曝曬。如長時間在半封閉狀態下使用時需涂刷高性能面漆。

2、噴涂前要充分攪拌,使用中如發現變稠現象,可加少量中性水攪拌均勻后繼續使用。

3、為提高鋼構重點部位防火涂層在火災過程中的耐火穩定性,建議在施工過程中包裹高強度玻纖布。

4、在鋼結構中,頂板與鋼梁的結合部位的縫隙及網架節點部位的縫隙要使用涂料堵嚴。

5、本涂料運輸過程中溫度不得低于0℃,存放溫度大于5℃。

6、本涂料嚴禁加入其它成分,不得與其他涂料混合使用。

7、不需噴涂的地方要遮擋,噴后涂層應避免雨水沖淋及曝曬。

8、噴涂完畢后應及時清洗工具。

9、注意安全,做好安全防護。

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